보일러 2088 압력 전송기의 압력 파이프 라인 검사 균열에 대한 연구

보일러 2088 압력트랜스미터 압력배관 검사 균열 연구

산업 개혁의 영향으로 보일러 2088 압력 트랜스미터를 독자적으로 생산할 수 있게 되었습니다. 보일러는 경제 발전에 중요한 역할을 하며, 보일러의 지속적인 가동을 통해 기본적인 생산 수요를 충족시켜야 합니다. 2088 압력 트랜스미터 배관의 가장 일반적인 문제는 균열입니다. 생산 과정에서 안전 위험이 나타나는 것을 방지하려면 압력 파이프 라인을 종합적으로 검사하고 보일러 2088 압력 트랜스미터의 관리를 강화하며 파이프 라인에서 발생하는 균열을 적시에 처리해야합니다.

1. 보일러 2088 압력 트랜스미터 압력 파이프라인 검사 방법 및 내용

(1) 2088 압력 트랜스미터의 내부 및 외부 검사. 용기 외부를 검사하려면 용기 내부를 철저히 청소해야 합니다. 그 중 압력 파이프라인 검사에는 여러 측면이 포함됩니다. 한편, 헤드 및 용접 전이 영역과 같은 주요 부품에 크랙이 있는지, 다른 한편으로 보일러 2088 압력 트랜스미터의 내부 및 외부 표면에 부식 및 마모가 있는지, 그리고 반면. 컨테이너 표면에서 오래된 균열이 확장되는지 여부. 위의 관점에서 볼 때 검사 중에 육안 돋보기를 통해 찾을 수있을뿐만 아니라 초음파 또는 방사선 결함 감지를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다. 검사한 용기의 내벽 두께가 얇을 경우, 주로 용기의 구조로 인해 용기를 여러 번 검사해야 하는 경우 비교적 복잡합니다. 문제가 발생하면 수리하는 동안 감압 조치를 취해야 합니다.

(2) 2088 압력 트랜스미터의 주요 사항을 확인합니다. 2088 압력 트랜스미터의 품질을 보장하기 위해 컨테이너 내부와 외부를 엄격하게 검사하고 압력 테스트를 수행해야 합니다. 내전압 시험의 주요 목적은 용접 상태를 확인하는 것입니다. 정밀 검사 후 부식, 가연성 및 저압 문제가 발견되지 않으면 NDT 테스트를 취소할 수 있습니다.

2. 보일러 2088 압력 트랜스미터 압력 파이프의 일반적인 균열 분석

(1) 피로 균열의 발생. 보일러 정기점검 과정에서 피로균열은 비교적 흔한 균열이다. 이러한 균열은 일반적으로 부식 피로 균열과 기계적 피로 균열의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 일반적으로 피로균열의 출현으로 부식균열이 발생하게 되지만, 이 두 종류의 균열은 성질이 동일하며, 둘 다 매체가 압력을 가하여 보일러를 사용하는 동안 균열을 발생시키는 원인이 된다. 보일러 표면의 변형률이 상대적으로 집중된 위치에서 넓은 범위의 기계적 피로 균열이 나타나며, 주로 터널 형태로 장기간 사용 시 작은 균열이 안쪽으로 확장됩니다. 균열 전파 동안 더 긴 안정 기간이 발생하고 압력이 증가함에 따라 후속 균열 팽창이 가속화됩니다. 진동에 의해 발생하는 응력과 중압은 부식피로균열의 발생에 직접적인 영향을 미친다. 압력 파이프 라인의 서비스 시간 연장으로 인해 균열 자국이 증가하고 균열 폭이 점차 증가합니다. 부식성 물질이 균열을 채우면 이러한 균열에 부식 손상이 발생합니다. 피로균열은 발생하는 데 오랜 시간이 걸리며 대부분 응력부에 집중된다. 이러한 균열은 초기 단계에서 은폐되고 느린 발달 속도 때문에 작업자가 감지하기 어렵지만 장기간 사용하면 급격한 팽창 경향이 있습니다.

(2) 크립 크랙이 발생한다. 압력 파이프라인이 손상된 후 장기간에 걸친 응력과 온도의 결합 작용으로 크리프 균열이 결국 형성됩니다. 크립 크랙의 주요 분포 영역은 곡선의 크랭크축 주변입니다. 일반적으로 균열 벨트의 메인 라인의 양쪽에 평행 균열이 분포합니다. 큰 응력이 있는 컨테이너, 파이프라인 등은 크랙이 형성되는 주요 영역입니다. 이러한 크리프는 불특정 다수의 변화를 보이며, 균열이 규칙성 없이 연결되며, 대부분이 공동 및 쌀알의 형태로 나타난다.

(3) 응력부식균열의 발생. 2088 압력 트랜스미터의 장기간 사용으로 인해 부식 현상이 나타나며, 이러한 현상의 주요 원인은 고농도의 알칼리수입니다. 이 부식성은 금속 결정과 결정 사이에 전위차가 자주 나타나게 하고 결정 입자와 결정 사이에 음양 준위의 전위가 형성되어 양자의 미세 전류가 흥분한. 미세전류의 부식으로 인해 내부에 다수의 크랙이 발생합니다. 응력 부식은 많은 수의 균열을 생성합니다. 균열은 크게 두 가지 구조로 구성되는데 하나는 주균열이고 다른 하나는 이차균열이다. 균열 확장의 방법은 내부에서 외부로입니다. 소위 메인 크랙은 크리스탈을 통과하는 것을 말합니다. 입자 균열, 소위 2차 균열은 결정을 따라 발생하는 띠 모양의 균열을 나타냅니다. 응력 부식 균열은 현미경으로 볼 때 "지그재그" 모양입니다.

(4) 열피로균열의 발생. 산업 생산에서 압력 파이프의 열 피로 균열은 피할 수 없으며 이러한 균열은 일반적으로 보일러 제조 과정에서 발생하기 쉽습니다. 소위 2088 압력 트랜스미터의 대부분은 특수 맞춤형 금속판을 압착 및 용접하여 형성됩니다. 압착과정에서 고온의 영향으로 미세균열이 많이 발생하여 용접열균열이라고도 한다. 압력 파이프라인의 균열은 주로 금속이 극한 강도에 도달할 때까지 늘어나고 응력이 금속에 반복적으로 작용할 때 형성됩니다. 열 피로 균열은 물 분무 감온 장비, 압력 게이지 인터페이스 및 배기관 소켓과 같은 영역에서 종종 나타납니다.

3. 보일러 2088 압력 트랜스미터의 압력 파이프 균열 방지 조치

(1) 압력 파이프라인 생산 관리를 강화한다.

첫째, 보일러 2088 압력 트랜스미터를 만드는 과정에서 균열의 발생을 최소화하기 위해 공장을 떠나기 전에 모든 세부 사항을주의 깊게 검토하고 확인하고 보일러 품질을 반복적으로 확인해야합니다. 보일러 2088 압력 전송기를 생산할 때 공정 흐름을 엄격하게 구현하고 기술 수준을 지속적으로 개선하며 사고, 실수 등을 방지해야합니다. 생산 전에 기술자는 공정 도면이 필요에 따라 설계되었는지 확인하기 위해 공정 도면을 주의 깊게 검토해야 합니다.

둘째, 기술자는 생산 재료를 엄격하게 확인하고 작동 요구 사항에 맞지 않는 재료를 수정 또는 교체해야하며 보일러 2088 압력 전송기의 품질을 지속적으로 개선해야합니다.

셋째, 크랙 발생을 줄이는 것을 전제로 생산공정을 엄정히 점검하고 보일러 품질을 세심하게 관리하여 단일 링크의 오류로 인한 크랙이 발생하지 않도록 하는 것이다.

(2) 컨테이너 품질 검사 시스템을 지속적으로 개선합니다. 고위험 장비로서 보일러 2088 압력 트랜스미터는 균열이 발생하기 쉽고 균열의 출현은 컨테이너의 안전을 직접적으로 위협합니다. 따라서 직원은 컨테이너 품질 검사 시스템을 지속적으로 개선하고 생산 공정 및 생산 절차에 대한 감독을 강화하며 원자재 품질을 종합적으로 검사하고 해당 관리 시스템의 구성을 통해 품질 검사의 효율성을 개선하여 누락을 방지해야 합니다. 검사 과정. .